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  • 沥青搅拌站设备的日常维护保养
  • 2019/6/18 阅读次数:[93]
  • 沥青混合料搅拌设备(沥青混凝土拌和设备)均在露天场地工作,粉尘污染很大,许多部件又在140-160度的高温中工作,而且每班工作时间长达12-14h,因此,设备的日常维护保养关系到设备的正常运转和使用寿命,那如何做好沥青搅拌站设备的日常维护和保养呢?

    沥青搅拌站开机前的工作
    开机前,应清除输送带附近散落的物料;先空载启动,待电机正常运转后方可带负荷工作;设备带负荷运转中,需设专人对设备进行跟踪巡查,及时调整胶带,观察设备运行状态,看有无异响和反常现象,外露的仪表显示器是否工作正常等。若发现异常,应及时查明原因并予以排除。每班工作结束后,应对设备进行全面的检查和保养;对高温的运动部件,每班作业后须加换润滑脂;清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯;检查空压机润滑油的油面高度和油质;检查减速器内的油面高度和油质;调整胶带、链条的松紧度,必要时更换胶带和链节;清扫布袋除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物、废料,保持场地整洁。对工作中巡查出山来的问题在班后应予以彻底的排除,并做好运行记录。以便掌握设备的全用状况。

    保养工作要有坚持的意念,不是一朝一夕的工作,必须及时且适当的做好保养,这样才能延长设备的寿命并保持其生产能力。

    沥青搅拌站的三勤和三检工作
    沥青拌和设备是机电一体的设备,较为复杂,作业环境恶劣,要保证设备少出故障,机组人员要做到“三勤”:勤检查,勤维护,勤维修。“三检”:设备启动前检查,运行中检查,停机后检查。做好设备例保和定期保养工作,做好“十字”作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐),管好,用好,保养好设备,保证完好率和利用率,对需要保养的部位,要严格按照设备保养要求进行保养。

    做好日常维护工作,严格按照设备保养要求进行保养。生产期间要眼观,耳听,出现不正常情况立即停机检修,切忌带病作业。设备运转时,严禁进行保养和调试工作。关键部位要安排专人监测。对易损部件要做好储备,并研究其损坏的原因。认真填写操作运行记录,主要记录发生什么故障,出现什么现象,又是怎样分析排除的以及应该怎样预防等情况,运行记录作为第一手资料有很好的参考价值。生产期间的故障排除要沉着冷静,切忌暴躁,只要掌握规律,耐心思考,任何故障都可以得到很好解决。

    沥青搅拌站的日常常规维修
    1. 按照润滑一览表对设备润滑。
    2。 振动筛按维修说明书检查。
    3. 检查气路管道是否泄漏。
    4.大粒径溢出管道的堵塞情况。
    5. 控制室的尘埃,过多的尘埃将影响电气设备。
    6. 停用设备后,将拌缸的放料门清洁干净。
    7.检查并拧紧所有的螺栓和螺母。
    8. 检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。
    9. 经观察孔检查搅拌驱动齿轮润滑情况,适当添加润滑油。


    每星期检查(每50-60小时)
    1. 按照润滑一览表润滑设备。 
    2。 检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况,必要时进行修理和更换。
    3.叶片时搅拌缸驱动装置,检查齿轮箱油位,必要时注入相应的润滑油。
    4. 检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况,必要时进行调整。
    5.检查热料提升机斗螺栓的紧固情况,移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内。
    6。 检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮,必要时进行更换。
    7.检查引风机是否有灰尘堵塞--过多的灰尘可导致激烈的振动和不正常的轴承磨损。
    8。 检查所有齿轮箱,当需要时及时添加说明书推荐的润滑油。
    9.检查拉力传感器的连接部位和附件。
    10. 检查筛网的紧固和磨损情况,必要时进行更换。
    11.检查进料斗断料开关的间隙(如果安装的情况下)。
    12。 检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况,检查顶位限制开关和接近开关。
    13.检查石粉称量斗出口的清洁情况。
    14。 矿料小车驱动轴承的润滑(如果安装的情况下),卷扬机齿轮和矿车门的轴承。
    15。一级除尘器止回阀的归位情况。
    16。干燥筒内部刮料板磨损情况,干燥筒驱动链条绞接、销子、莲轮(链条驱动),干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损(摩擦驱动)。
    17.搅拌缸叶片、拌臂、轴封的磨损,必要时进行调整或更换。
    18。 沥青喷雾管的堵塞情况(自流式检查门的密封情况)
    19.检查气路系统润滑杯中的油液面,需要时加满。
    每月检查保养(每200-250运转小时)
    1. 按照润滑一览表润滑设备。
    2. 检查热料提升机的链条、料斗、链轮的紧固和磨损情况。
    3。重新更换粉料螺旋输送机的密封填料。
    4. 清洁引风机叶轮,检查是否锈蚀,检查底脚螺栓的紧固情况。
    5.检测测温仪的磨损情况(如果安装的情况下)
    6. 热骨料仓料位指示器装置的磨损情况。
    7.用精度高的温度指示器来监测现场的测温仪和热电偶的准确度。
    8.检查干燥筒刮料板,更换磨损严重的刮料板。
    9.按照燃烧器的操作说明书来检查燃烧器。
    10. 检查沥青三通阀门的泄漏情况。

    每三个月检查保养(每600-750运转小时)。
    1. 按照润滑一览表润滑设备。
    2。 检查热料斗内部和卸料门的磨损情况。
    3.检查筛网支撑弹簧和轴承座的损坏情况,必要时按说明书进行调整。
    每六个月检查保养
    1。 按照润滑一览表润滑设备。
    2。 调换搅拌缸叶片、轴承润滑脂。
    3. 整机电动机进行润滑保养。

    每年检查保养
    1. 按照润滑一览表润滑设备。

    2. 清洗齿轮箱和齿轮轴装置并注满相应的润滑油。

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